Diese Befüllung musste aber unabhängig von der Produktbeschaffenheit stattfinden, was bedeutete, dass Schwankungen des Schüttgewichtes infolge unterschiedlicher Korngrößen oder die Dichte des Produktes keinen Einfluss haben durften. Für die permanente Erfassung der momentanen Dichte, bezogen auf das Volumen des Bechers, wurde von DTA DELTA TECHNIK eine für diese Aufgabe geeignete radiometrische Messeinrichtung von Endress+Hauser instrumentiert.

In dem von DTA DELTA TECHNIK ausgewählten und speziell für diesen Anwendungsfall eingesetzten „intelligenten“ Frequenzumrichter, wurden die notwendigen Berechnungen direkt durchgeführt. Der erfasste Dichtewert aus der radiometrischen Messung wird im Frequenzumrichter mit der aktuellen Geschwindigkeit (Becher/h) des Förderers multipliziert und dieses Messergebnis dann kalibriert (t/h). Somit steht ein Sollwert für die Regelung zur Verfügung, der es ermöglicht, dass innerhalb des Stellbereiches des Antriebes die Beladung (Gewicht) der einzelnen Becher konstant bleibt. Die Inbetriebnahme der neuen Anlage, konnte von DTA DELTA TECHNIK in nur drei Tagen realisiert werden. Durch diese Optimierung wurden äußerst geringe Messabweichungen von <3% erreicht, die für den Betreiber voll ausreichend sind.